该板框式多层过滤器适用于生物制品、医药、酿酒、食品饮料、烟草、水处理、石化、环保等行业对液体的精密过滤、澄清除菌、提纯处理作用，应用在制药行业的针剂、输液等药液过滤，效能好。可根据过滤液的不同过滤精度（粗滤、精滤）要求，选用不同过滤精度的滤材进行过滤；并按生产量的需要，增加或减少滤板层数进行过滤。该滤器亦可在借助初滤层或助滤剂（如：硅藻土、白土、活性炭等）形成的过滤层后进行过滤，可获得洁净清液。

       该滤器具有滤液损耗少，流通量大，操作简单，拆装方便，易清洗等优点。滤板采用特殊结构的平面螺纹网状形，光滑平整，使滤材（滤布、滤纸、滤膜）不易破损，能有效地延长各种滤材的使用寿命，从而降低生产成本。本滤器配备不锈钢输液泵，其配用电机功率小，耗电省。机架下装有胶轮，移动灵活、轻便。

本机除电机外，其他部件均采用304或316L优质耐腐蚀不锈钢材料制成，适合过滤各种PH值的酸碱溶液。本机使用加压密闭过滤，过滤损耗少，过滤质量好，效率高。过滤部分由十层滤板组成，过滤面积大，流通量大。可根据被过滤的溶液所需的生产工艺要求（初虑、脱活性炭、除微粒、半精滤、精滤），更换不同滤膜，以及根据生产流量需要，适当减少或增加滤板层数，使之满足生产需要。因此本机具有一机多用，适用范围广之特点。滤板采用平面螺纹网状，结构先进，不变形，容易清洗，能有效地延长各种滤膜的使用寿命，节约生产成本。本机配的不锈钢输液泵，其使用功率小的电机，耗电省。基座下装有胶轮，可供移动使用，移动灵活，操作方便。

本机为不锈钢多层板框压滤机，适用于对浓度50%以下，粘度较低，含渣量较少的液体进行密闭过滤，以达到提纯，灭菌、澄清等精滤、脱活性炭、半精滤的要求。它直接使用微孔滤膜，可达到无菌过滤之目的。本机过滤面积大，流量大，适用范围大，所以广泛应用在制药、化工、食品等行业，尤其用于制药厂的针剂、药液之过滤，效果甚佳。

板片式精滤机的设计思路启发于纸板式过滤机，经过创新和改进后，精心制造而成。该产品外观新颖，实用，适配滤布、滤纸板、滤膜等多种滤材，可满足多种料液的不同精度，级别和过滤工艺的要求。　　

进出料口采用二进二出接管，大大地增加了其流速，并确保其工作受压均匀。两个玻璃视盅可很直观地观察到滤前与滤后液料的差别；进料口处上方的压力表，很明了地显示过滤时的工作压力状态；出料口处上方的取样阀，既可便于滤后的液料采样，也可用于在开机和关机时进行放气和排空操作。快装式接头，十分便于安装与拆洗；配套的阀门管件符合ISO国际标准，制造精美，可与车间的管道一体化连接。

薄膜滤材:

混合纤维制成的薄膜滤材，质量符合标准，其产品表面平滑，质地轻薄，孔隙率高，且微孔结构均匀，因此具有流速快，不易吸附的特点。

本产品适用于制药业、生物制品、电子工业、酿造、钟表等工业，可对医药用油、润滑用油、燃料用油等进行过滤，滤除细菌和微粒，也可用于科研实验、化验室等。一般可滤除0.65um的微粒，0.45um以下的细菌。

使用方法：

● 将过滤膜平放于清洁盛器内，用70℃左右的蒸馏水浸泡，使其全部浸湿约4小时后，使用前用适温的蒸馏水再清洗一次。

● 将清洗的滤膜（湿）装入适宜的滤器中，防止周围漏液，自进液口放进滤液，并在排气口排出空气，即可进行过滤。

聚丙烯（PP）滤膜使用说明：

PP滤膜由高分子材料制成，无毒性，广泛使用在医药、化工、食品、饮料、酒精等领域。

PP滤膜可耐高温达121℃。30分钟热压消毒，工作温度100℃以下。

PP滤膜强度好，不会变形，没有介质脱落，不会产生再污染。

先用70%乙醇浸润滤膜数分钟，即可使用。

PP滤膜深层过滤阻力小，流速快。它尤其适合位差过滤，在低压差的情况下可达较高流量，使用寿命长。